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機(jī)械擠漿設(shè)備
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升流式壓力篩

升流式壓力篩

產(chǎn)品屬性

  • 所屬分類:篩選設(shè)備系列
  • 產(chǎn)品編號(hào):ZY11
  • 瀏覽次數(shù):
  • 發(fā)布日期:2023-07-12 10:39:37
  • 產(chǎn)品概述
  • 性能特點(diǎn)
  • 技術(shù)參數(shù)

一、概   述:

UV升流壓力篩式我公司根據(jù)進(jìn)口樣機(jī)技術(shù)研制開發(fā)出來的一種新型再生紙漿篩選設(shè)備。該設(shè)備針對(duì)再生紙漿中雜質(zhì)的特性設(shè)計(jì)為升流式結(jié)構(gòu),可廣泛應(yīng)用于各種廢紙漿的粗篩、精篩及紙機(jī)前漿料的篩選,具有無可比擬的良好工作性能和可靠性,使各種國(guó)產(chǎn)壓力篩用于再生漿處理的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

號(hào)

UV50

UV100

UV200

UV300

UV400

UV500

篩孔尺寸mm

1.1—∮5

篩縫尺寸mm

H0.151

篩選面積m2

0.3

0.6

0.8

1.2

2

2.5

篩鼓規(guī)格mm

Φ406×258

Φ602×311

Φ602×425

Φ598×646

Φ756×836

Φ756×1048

進(jìn)出漿濃度%

0.2-6

0.2-6

0.2-6

0.2-6

0.2-6

0.2-6

進(jìn)漿口徑mm

Φ150

Φ200

Φ250

Φ300

Φ350

Φ350

出漿口徑mm

Φ 150

Φ200

Φ250

Φ300

Φ350

Φ350

頂部排渣口徑mm

Φ80

Φ100

Φ100

Φ100

Φ125

Φ125

生產(chǎn)能力T/D

10-15

15-30

25-40

40-60

60-90

90-150

配套功率KW

22/4

30/4

37/4

55/4

75/4

90/4

二、主要技術(shù)參數(shù)

 

 

 

 

 

 

 

三、工作原理

眾所周知,再生紙漿中的雜質(zhì)分輕雜質(zhì)和重雜質(zhì)兩部分。傳統(tǒng)型壓力篩由上部進(jìn)料,底部排渣,輕重雜質(zhì)都通過整個(gè)篩選當(dāng)處理化學(xué)漿時(shí),因漿中雜質(zhì)的比重和質(zhì)量一般都大于單根纖維,這種結(jié)構(gòu)有利于減少雜質(zhì)在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間。但當(dāng)處理再生紙漿這種含有大量比重較小的輕雜質(zhì)時(shí),就會(huì)大大延長(zhǎng)輕雜質(zhì)在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間,而造成篩選效率的下降和加大轉(zhuǎn)子同篩骨的磨損甚至損壞。

UV型壓力篩采取底部進(jìn)漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效地解決了上述問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出,重雜質(zhì)一進(jìn)入機(jī)體即可沉降到底部排出。這樣,一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)內(nèi)的停留時(shí)間,降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性,提高了篩選效率;另一方面防止重雜質(zhì)對(duì)轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

四、結(jié)構(gòu)性能

1、篩鼓:精篩篩縫寬度HO.15mm的篩鼓使用射水切割技術(shù)在8mm厚的鋼板上開槽,形成圓孔和無毛刺槽口,不會(huì)像機(jī)械銑磨槽口一樣產(chǎn)生應(yīng)力及槽端裂縫。并可提供硬質(zhì)鍍鉻工藝以提高抗磨損性能。

2、旋翼轉(zhuǎn)子:精篩轉(zhuǎn)子上裝有3-4個(gè)旋翼,組裝后嚴(yán)格校正平衡,使轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生振動(dòng)。轉(zhuǎn)子安裝在主軸上,旋翼通過絲桿安裝在轉(zhuǎn)子上,旋翼與篩鼓的間隙可以調(diào)整。粗篩轉(zhuǎn)子采用鼓式外裝旋翼結(jié)構(gòu),并校正動(dòng)平衡,這種結(jié)構(gòu)可防止雜質(zhì)纏繞轉(zhuǎn)子影響設(shè)備正常工作。

3、外殼:由上蓋和筒體組成,筒體下部設(shè)有切向進(jìn)漿管,筒體中上部設(shè)有出漿管,上蓋設(shè)有排渣口及沖洗水口。

4、傳動(dòng)裝置:包括電機(jī)、皮帶輪、V型帶、皮帶漲緊裝置、主軸及軸承等。

五、特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)

(一)特點(diǎn):

1、下部進(jìn)漿,上部出漿避免交叉;

2、沉穩(wěn)的底座開放式設(shè)計(jì),便于維護(hù)和更換皮帶、皮帶輪。

3、大功率傳動(dòng)和密封裝置可整體裝卸,減少維護(hù)所需停機(jī)時(shí)間;

4、篩鼓和轉(zhuǎn)子清洗、調(diào)節(jié)、檢查和拆卸均很方便;

5、可配用各種類型篩鼓,如平紋、波紋篩鼓等;

6、根據(jù)漿料性質(zhì)可配用各種型式的轉(zhuǎn)子。

7、操作壓力設(shè)計(jì)為875Kpa,可滿足各種應(yīng)用條件。

(二)優(yōu)點(diǎn)

1、采用縫寬為0.15mm的精篩篩鼓,設(shè)置在粗篩之后,可有效去除漿中細(xì)小雜質(zhì)及尺寸大于200um的油墨粒子,尤其值得注意是對(duì)漿中膠粘物的去除率可達(dá)90%以上,是目前國(guó)內(nèi)外最為推崇的代替各種熱分散設(shè)備的設(shè)備技術(shù)方法(關(guān)于縫篩篩選法同熱分散法解決膠粘物問題的比較詳見華南理工大學(xué)制漿造紙工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室陳嘉翔教授撰寫的刊登在《紙和造紙》2000年第三期“縫篩代替分散機(jī)在廢紙系統(tǒng)的應(yīng)用”一文)。

2、重雜質(zhì)排入篩底部的重雜罐,防止轉(zhuǎn)子與篩鼓磨損及損傷,減少停機(jī)時(shí)間;

3、輕雜質(zhì)和空氣從頂部尾漿口迅速排出;

4、篩選效率高,雜質(zhì)在篩漿區(qū)停留時(shí)間短,顯著降低雜質(zhì)循環(huán)的可能性;

5、所需進(jìn)漿壓力低。

六、操作說明

1、試車

1)首次開機(jī)前應(yīng)徹底清洗管路,清洗后打開壓力篩上蓋,將進(jìn)入壓力篩所有雜質(zhì)清除,關(guān)好上蓋,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)壓力篩皮帶輪數(shù)圈,確保無異常情況發(fā)生;

2)打開進(jìn)、出漿管、排渣管閥門加入清水,待空氣排凈后關(guān)閉排渣閥門。打開密封水,使其壓力高于進(jìn)漿壓力0.1-0.2MPa。

3)點(diǎn)動(dòng)壓力篩電機(jī),使壓力篩短時(shí)旋轉(zhuǎn),確認(rèn)無異常情況后,方可正式啟動(dòng);

4)開動(dòng)壓力篩進(jìn)料泵,逐漸調(diào)整至操作濃度;

5)調(diào)整排渣口閥門開至合適位置。

2、正常操作

1)在正常操作時(shí),如發(fā)現(xiàn)進(jìn)漿管壓力變大或出漿管壓力減小時(shí),表明篩板發(fā)生堵塞,此時(shí)應(yīng)關(guān)閉送料泵及出漿管閥門,數(shù)秒后,啟動(dòng)送料泵,觀察進(jìn)出漿管壓力變化是否正常,若仍不正常,應(yīng)停機(jī)清洗;

2)排渣管堵塞,應(yīng)立即打開稀釋水管閥門稀釋直至排渣正常。

3、停機(jī)操作

(1) 用清水或白水稀釋壓力篩內(nèi)漿料;

(2) 關(guān)閉送料泵;

(3) 繼續(xù)向壓力篩內(nèi)加水至派渣口有水排出后停止加水;

4)關(guān)閉壓力篩電機(jī)。

七、設(shè)備安裝

1、按季出土澆灌混凝土基礎(chǔ),予基礎(chǔ)螺栓孔,養(yǎng)生;

2、將壓力篩移到混凝土基礎(chǔ)上找正,打開壓力篩上蓋,在外殼上法蘭的加工面上用框式水平儀找正后二次灌漿固定;

3、配管應(yīng)使進(jìn)漿管、出漿管、排渣管有專門的管支架支承,不應(yīng)該用壓力篩作為支架,以免增加壓力篩的荷重,各管線安裝無管線內(nèi)力;

4、進(jìn)漿管、出漿管和排渣管的配管水平配置后,加彎頭上立,超過壓力篩的高度,然后水平或其他方向配置,以使壓力篩保持充滿狀態(tài)。

5、排渣管的濃度高于來漿管,為防止堵塞在彎頭及閥門前接1英寸白水或清水稀釋管,其接法是45度順漿流方向,稀釋管水壓高于來漿壓力0.1-0.2MPa

6、密封水管與清水管連接,水壓高于進(jìn)漿壓力0.1-0.2MPa。

八、清洗與維護(hù)

(一)清洗

      1、在壓力篩發(fā)生堵塞時(shí)應(yīng)對(duì)壓力篩及時(shí)清洗。

      2、打開壓力篩上蓋螺栓,將上蓋提升起來移開,用水清洗壓力篩內(nèi)部,將漿團(tuán)、漿渣取出,如不能達(dá)到清洗目的,需進(jìn)行篩鼓拆卸工作。

      3、篩鼓的拆卸用篩鼓的吊裝工具固定在篩鼓上,用頂絲將篩鼓頂出,再用手拉葫蘆吊篩鼓,吊裝工具連同鼓篩一起吊出然后進(jìn)一步清洗。

      4、清洗完后將篩鼓裝入,再將上蓋蓋上,用螺栓旋緊。

   (二)維護(hù)

      1、旋翼與篩鼓之間間隙的調(diào)整:旋翼用絲桿固定在旋翼轉(zhuǎn)子上,調(diào)整旋翼絲桿的螺母,即可使旋翼與篩筒的間隙得以調(diào)整,旋翼轉(zhuǎn)速越高則間隙越大,轉(zhuǎn)速低則間隙小,篩選濃度大則間隙大,濃度低則間隙小,篩選濃度在0.4-0.6之間,間隙為1.5-2.5mm,篩選濃度1.5-3.5時(shí),間隙為4-6mm。

     2、定期檢查篩鼓的篩孔(縫)的磨損情況,并及時(shí)更換篩鼓。

     3、定期檢查填料密封的磨損情況并及時(shí)更換。

     4、經(jīng)常檢查密封水、沖洗水的壓力應(yīng)高于來漿壓力0.1-0.2MPa,否則予以停機(jī)處理。

     5、定期從注油孔補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。


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